
Stretch fóliaegy hazai gyártású PVC alapú fólia lágyítóként DOA-val, amely öntapadó tulajdonságokat is biztosít. Vannak azonban olyan hátrányai, mint a környezetvédelmi problémák, a magas költségek (magasabb fajsúly a PE-hez képest, ami kisebb egységcsomagolási területet eredményez) és rossz nyújthatóság. Jelenleg az LLDPE az elsődleges anyag, beleértve a C4, C6, C8 és fémezett PE-t (MPE). Nézzük meg a sztreccs fólia jellemzőit és alkalmazási lehetőségeit!
A PE stretch fólia elsősorban fúvott fólia, amely egyrétegűről két- és háromrétegűvé fejlődik. Jelenleg az LLDPE sztreccsfóliát elsősorban öntött fólia módszerrel állítják elő, mivel az öntött fólia gyártósorok egyenletes vastagságot és nagy átlátszóságot biztosítanak, így alkalmasak a nagy arányú előfeszítési követelményekre. A kiváló minőségű sztreccs fólia nagy átlátszóságot, nagy hosszirányú nyúlást, magas folyáshatárt, nagy keresztirányú szakítószilárdságot és kiváló átszúrásállóságot mutat. A sztreccsfilm anyagának sűrűsége is befolyásolja a teljesítményét. A sűrűség növelése nagyobb tájolást, jobb laposságot, nagyobb hosszirányú nyúlást és nagyobb folyáshatárt, de kisebb keresztirányú szakítószilárdságot, átszúrási szilárdságot és fényáteresztő képességet eredményez. Ezért, figyelembe véve ezeket a különféle tulajdonságokat, közepes sűrűségű lineáris polietilén (LMMS) képződik a nem tapadó rétegben.
PEstretch fólia(más néven tekercsfólia) nagy szakítószilárdságot és szakítószilárdságot kínál, valamint kiváló öntapadást, lehetővé téve, hogy összecsomagolja a tárgyakat, és megakadályozza azok kilazulását szállítás közben. Ez a fólia kiváló átlátszóságot biztosít, esztétikus burkolóhatást kelt, ugyanakkor vízálló, porálló és sérülésálló tulajdonságokat is biztosít.
Sajátos jellemzőiStretch Film(Wrap film):
1. Egységesítés: Ez a fóliacsomagolás kulcsfontosságú jellemzője. A fólia erős tekercselési és zsugorodási tulajdonságai lehetővé teszik a termékek szorosan és biztonságosan egyetlen egységbe kötését, megszilárdítva a kis alkatrészeket. A termék még kedvezőtlen környezetben sem lazul el vagy válik szét. Az éles szélek és a tapadó tulajdonságok hiánya megakadályozza a károsodást.
2. Elsődleges védelem: Az elsődleges védelem felületvédelmet nyújt a terméknek, enyhe védőbevonatot hozva létre a termék körül, amely megvédi a portól, olajtól, nedvességtől, víztől és lopástól. Lényeges, hogy a csomagolófólia egyenletes erőt biztosít a csomagolt tételre, megelőzve az egyenetlen erő által okozott sérüléseket. Ez olyasmi, amit a hagyományos csomagolási módszerekkel (például pántolás, tekercselés és szalag) nem lehet elérni.
3. Összenyomás és rögzítés: A csomagolófólia zsugorító erejét használják fel a termék becsomagolására, így kompakt, helytakarékos egységet hoznak létre. Ez biztonságosan rögzíti az egyes raklapokat, hatékonyan megakadályozva a termék elmozdulását és elmozdulását szállítás közben. Az állítható feszítés a merev termékek közötti szoros érintkezést is biztosítja.
4. Költségmegtakarítás: A csomagolófólia használata termékcsomagoláshoz jelentősen csökkentheti a működési költségeket. Az eredeti dobozos csomagolásnak csak körülbelül 15%-a, a hőre zsugorodó fólia körülbelül 35%-a és a kartoncsomagolások körülbelül 50%-a használ stretch fóliát. Ez csökkenti a dolgozók munkaintenzitását, javítja a csomagolás hatékonyságát és javítja a csomagolás minőségét. A sztreccs fólia (tekercsfilm) alkalmazásai:
A sztreccs fóliát (más néven tekercsfóliát) elsősorban raklapokkal együtt használják, az egyes áruk csomagolására szolgáló kis konténereket helyettesítve. Mivel több mint 30%-kal csökkentheti az ömlesztett rakomány szállításának csomagolási költségeit, széles körben használják számos termék ömlesztett csomagolására olyan iparágakban, mint az elektronika, az építőanyagok, a vegyszerek, a fémtermékek, az autóalkatrészek, a vezetékek és kábelek, a napi szükségletek, az élelmiszer- és a papírgyártás. A raktári raktározásban a hely- és alapterület-megtakarítás érdekében külföldön is gyakran alkalmaznak feszített fólia raklapokat térbeli tárolásra és szállításra.
| Hatékonysági tényező | Hagyományos CNC/soros gyártás | Csavargép előnye |
|---|---|---|
| Átállási idő | Órákig tartó beállítási beállítások | 1530 perces anyagprogram eszközcserék |
| Precíziós Stabilitás | Rezgési problémák a karcsú részeknél | A merev vezetőpersely megakadályozza az elhajlást |
| Anyag adaptálhatósága | Kézi paraméterpróbák anyagonként | Az azonnali programbeállítások csökkentik a pazarlást |
| Komplex mikroalkatrészek | Több gép átadása szükséges | Egybeállítású többtengelyes teljes megmunkálás |
| Energiafogyasztás | Állandó nagy teljesítményfelvétel | A szervomotorok 2540%-kal csökkentik az üresjárati teljesítményt |
| Alapterület | Nagy gépi lábnyomok | Kompakt 35 nm egység elrendezés |
| Munkaerő-hatékonyság | Soronként több operátor | Egy szakmunkás 35 gépet üzemeltet |
| Egységköltség-szabályozás | Magas amortizációs energiamunka rezsi | 35%-kal alacsonyabb összköltség 100 titán alkatrészenként |